从数采分析入手构建全新数字化管理平台，中贝能源携手飞讯开启数字化生产管理新阶段

2022-08-22 09:17:18

本次项目力求通过对所有产品进行全面的数据采集，实现产品生产过程、所用物料及产品质量全方位的追溯，达到生产管理数字化、无纸化、可视化，为生产管理提供依据，建立基于数据采集的大数据分析平台的目标。

项目背景

近日，广东中贝能源科技有限公司（简称中贝）携手惠州市飞讯软件服务有限公司正式启动MES项目，中贝生产总监冯建国、飞讯软件商务总监陈兵、项目经理毕照杰及本次项目双方主要负责人共同出席了启动大会。

中贝主要应用于新能源汽车的产品对生产要求极高，从接到客户的需求到供应商选型再到客户验收，需要对物料批次、产品质量、制程过程、制程夹具、制程人员等进行人、机、料、法、环的正、反向追溯。通过对比市面上多家主流软件服务商，并且飞讯的现场演示获得在场人员的一致认可，中贝认为飞讯产品及产品案例所展现的效果非常符合自身需求，最终选择与飞讯签署合作协议。合作协议签署后，双方第一时间组建了项目团队，并召开启动大会。

项目介绍

会上，飞讯项目经理毕照杰介绍了项目目标、项目方案、项目计划、项目实施方法以及项目需要投入的资源等。本次项目力求通过对所有产品进行全面的数据采集，实现产品生产过程、所用物料及产品质量全方位的追溯，达到生产管理数字化、无纸化、可视化，为生产管理提供依据，建立基于数据采集的大数据分析平台的目标。

追溯：通过生产数据采集，记录生产过程中的各项参数以及操作人员，为日后可能发生的质量问题提供追溯依据。

整体提升生产效率：通过信息化实现生产进度跟踪；使管理者和上下游的生产人员都能知道当前进度，提高生产协同效率。

提升工艺过程管控：打造信息化工艺流程，生产过程高度自动化，将生产工艺标准化，准确化。

设备协同：通过信息化、智能化缩减人工成本，提升机台、治具、设备的协同能力。

数据化：提供多种统计分析，为决策者提供充足的数据依据。

问题预防：通过可视化大屏看板，达到问题预判、问题预防的效果。可视化包括生产进度可视化、生成质量可视化、异常信息可视化。

经过13天的激烈奋战，在中贝和飞讯软件的共同努力下，完成了项目流程探讨、细节控制、需求沟通及确认、系统二次开发、基础数据准备及导入、二维码标签打印及准备、服务器\IPDA\条码枪硬件准备及硬件安装调试、现场模拟测试以及系统培训，并最终满足了客户信息化验厂的要求。

会议总结

冯总高度重视中贝MES系统项目，会上，他要求公司相关人员务必尽全力投入项目中，与飞讯展开充分交流沟通，积极配合项目实施工作，确保项目能够如期达成目标。最后，启动会在中贝生产总监冯建国的总结发言中拉下帷幕。

此次合作，意味着飞讯和中贝双方在项目理念和实施方案上的高度统一，奠定了双方深入交流合作的基础。感谢中贝对飞讯的支持和信任，飞讯将与中贝保持密切合作，在项目过程中攻坚克难，保持勇于突破的心态为客户服务，齐心协力为中贝管理和制造持续赋能。

关于中贝

广东中贝能源科技有限公司成立于2008 年 2 月，总部位于东莞松山湖国家高新技术产业园。中贝能源是国家级高新技术企业，东莞市创新技术人才领军企业，拥有省级工程技术研究中心。

中贝能源在职员工 200余人，建筑面积 12000 平方米。面向电子、电力及新能源领域，产品包括智能电气保护系统、智能开关模块、熔断器、保险丝等，电压范围覆盖交流125Vac~40.5KVac ，直流12Vdc~6000Vdc, 电流范围：100mA~3600A。应用市场包括轨道交通、新能源汽车、新能源电气系统如潮汐能、光伏、储能、充电桩等、军工、核电、信息通信（如5G）、消费电子、中低压电网等。