电子制造企业标准采购流程
在电子制造企业中,标准采购流程可分为战略采购和订单协调两个环节。战略采购包括供应商的开发和管理,订单协调主要负责材料采购计划、重复订单和交付。这种组织结构与销售体系非常相似,许多销售公司也建立了专业的销售支持部门来处理大量的重复订单。 供应商的开发和管理是整个采购体系的核心,其表现也与整个采购部门的表现有关。一般来说,供应商开发包括:供应市场竞争分析、寻找合格供应商、潜在供应商评估、询价和报价、合同条款谈判、最终供应商选择。
基本信息
在大多数跨国公司中,供应商开发的基本标准是“Q.C.D.S”即质量、成本、交付和服务并重的原则。
在这四个因素中,质量因素是最重要的。首先,确认供应商是否建立了稳定有效的质量保证体系,然后确认供应商是否具备生产特定产品的设备和工艺能力。二是成本和价格,利用价值工程的方法分析所涉及的产品的成本,通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面,需要确定供应商是否有足够的生产能力、足够的人力资源和扩大生产能力的潜力。最后,供应商的售前和售后服务记录也非常重要。
在供应商发展过程中,首先要分析具体的分类市场,了解谁是市场的领导者,市场的发展趋势是什么,主要供应商在市场上的定位是什么,以便对潜在供应商有一个大致的了解。
例如,在电阻市场上,如果你今天需要0805电阻,你就不必去日本的大工厂,因为他们已经停产了。同时,您也可以向您的设计部门同事提出建议,尝试使用市场主流部件来降低成本。
电阻市场是一个差异化较小的市场,供应商多,运输方便,易于替代。注塑市场比较复杂。首先,产品差异很大,有的公司专门从事精密注塑,有的专注于大型工件。此外,由于注塑件的运输成本很高,本地化是必不可少的。您应该评估注塑产品的供应能力是供过于求还是供不应求,以及主要供应商及其竞争对手的特点,以便做好准备。
在这些分析的基础上,公司采购部门可以建立初步的供应商数据库,并进行相应的产品分类。一般分为电子、机械、辅助材料三类。电子可进一步分为电路板、电阻、电容、电感、二三极管、集成电路等。;机械细分为塑料部件、金属部件、包装用品等。;辅助材料包括化学品、标签、胶带等杂物。
步骤
下一步是寻找潜在的供应商。经过对市场的仔细分析,您可以通过各种公共信息和公共渠道获得供应商的联系信息。这些渠道包括供应商的积极询问和介绍、专业媒体广告、互联网搜索等。
在这一步中,最重要的是对供应商进行初步筛选。建议使用统一标准的供应商登记表来管理供应商提供的信息。这些信息应包括:供应商的注册地、注册资本、主要股东结构、生产现场、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过对这些信息的分析,可以评估其工艺能力、供应稳定性、资源可靠性和综合竞争力。在这些供应商中,在消除明显不适合进一步合作的供应商后,可以获得供应商调查清单。
然后,安排对供应商的实地调查非常重要。必要时,质量部门和工艺工程师可以邀请审计团队参与。他们不仅会带来专业知识和经验,还会帮助公司内部的沟通和协调。
在实地考察中,应使用统一的评分卡进行评估,并重点审查其管理体系,如操作说明书等文件、质量记录等,要求一切,不能遗漏。更重要的是,有以下项目:
* 销售合同评审要求销售部门对各合同进行评估,并确认是否能按时完成。
* 供应商管理需要建立许可供应商清单,并有效控制程序。
* 培训管理,对关键岗位人员有完善的培训考核制度,并有详细的记录。
* 设备管理,设备维护调整,控制制度完善,记录完整。
* 在计量管理中,仪器的计量应该有一个完整的传输系统,这是非常重要的。
在调查过程中,应及时与团队成员沟通,总结供应商在会议结束时的优缺点,并听取供应商的解释。供应商有改进意向的,可以要求供应商提供改进措施报告,进行进一步评估。
供应商审核完成后,向合格供应商发出询价文件,一般包括图纸、规格、样品、数量、一般采购周期、交付日期等细节,并要求供应商在指定日期内完成报价。收到报价后,应仔细分析其条款,彻底澄清问题,并以书面形式记录,包括传真、电子邮件等。
后续工作是报价分析,包含大量信息。如有可能,供应商需要报价成本清单,列出材料成本、劳动力、管理成本等,并明确利润率。比较不同供应商的报价,您将对其合理性有一个初步的了解。
在价格谈判之前,我们必须做好充分的准备,并设定合理的目标价格。对于小批量产品,谈判的核心是交货期,需要快速响应;对于装配线和连续生产的产品,核心是价格。但我们必须确保供应商有合理的利润率。
同时,价格谈判是一个持续的过程,每个供应商都有自己相应的学习曲线,供应一段时间后成本将继续下降。与优秀供应商达成战略联盟,促进供应商提出改进计划,最大限度地节约成本。
事实上,每个供应商都是该领域的专家。听取供应商的建议往往会有意想不到的收获。一些供应商主动推荐替代原材料,如用韩国钢材代替瑞士产品,成本高达50%,性能完全符合要求。这是单纯依靠谈判无法实现的降价范围。通过战略联盟和参与设计,供应商可以有效地帮助我们降低成本。
另一个非常重要的方面是隐藏的成本。采购周期、库存、运输等都是看不见的成本。有条件的供应商应纳入及时交付系统,尽量减少库存,降低公司总成本。
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