计算机集成制造系统、企业联盟、平行工程、拟制造、高素质员工等
柔性生产是指以计算机数控机床为主的高度灵活的制造设备,实现多品种、小批量的生产模式。生产模式一般是指企业的整体活动模式,包括所有的制造过程和管理过程。
柔性生产的概念是1965年英国Molins公司首次提出的。它是一种先进的按需生产模式,旨在适应市场需求多变和激烈的市场竞争。其优点是提高制造企业的灵活性和适应性,缩短产品生产周期,提高设备利用率和员工劳动生产率,提高产品质量。因此,它是一种需求旺盛、生命力强的生产模式。
柔性生产的主要方式
目前,世界上流行的柔性生产主要有以下几种方式:
(1)精益生产(LP),它是美国提出的,其特点是简化组织,强调人类的主动性,努力减少消费、高效、零库存,消除所有浪费。其基本前提是满足用户对高质量产品的需求。
(2)并行工程(CE),美国还提出,其特点是形成多功能协作小组进行产品开发及其相关流程,并在产品设计阶段综合考虑生产、制造、销售和服务流程的适应性要求。
(3)敏捷制造(AM),也是美国提出的,其特点是注重适应各种变化的快速要求,以动态多变的组织结构为主,充分发挥技术和组织者的高度灵活性集成。
(4)智能制造(第一代IM、第二代CLM或HIM)分别由日本和德国提出,其特点是强调灵活生产中人为因素的决定性作用,旨在提高决策性,贯穿整个制造过程中的智能活动。
柔性生产作为一个新概念,仍在不断发展和改进,对柔性生产的理解实际上可以认为是计算机集成制造系统、企业联盟、平行工程、拟制造、高素质员工等系统集成,是基于计算机集成制造系统,在此基础上开发了更高层次的集成系统。
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